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一种电镀加工用工件自动烘干设备的制作方法

作者:电击小子  来源:www.tysgzxw.com  更新时间:2020-09-14 10:39:51  点击次数:
  本发明涉及电镀加工技术领域,具体为一种电镀加工用工件自动烘干设备。

  背景技术:

  电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,常见的电镀工艺有镀铬、镀铜、镀镉、镀锡和镀锌几种。

  在工件电镀完毕且清洗之后,常常会需要对工件进行烘干作业,用以防止镀层在水和空气的作用下被腐蚀,在流水线化的生产过程中,由于工件生产和电镀的效率较高,一般的烘干设备难以满足如此高效化的生产频率;同时,在工件放置在烘干箱内烘干作业时,工件与烘干箱的接触面烘干效果不佳,有鉴于此,提出一种电镀加工用工件自动烘干设备来解决上述问题。

  技术实现要素:

  本发明提供了一种电镀加工用工件自动烘干设备,具备高效烘干和操作便捷的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

  本发明提供如下技术方案:一种电镀加工用工件自动烘干设备,包括底座,所述底座顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架,两侧所述支架的顶端分别固定连接在支撑台底面的两侧,所述底座顶面的右侧放置有收纳槽,且收纳槽顶面的左侧固定连接有向左侧倾斜的引导板,所述支撑台顶面的左侧固定连接有放置块,所述放置块的顶面上放置有电机一,所述电机一输出轴的一端固定套接在滚轮的内腔,所述支撑台顶面的右侧固定连接有向上伸出的连接块,且连接块的顶端固定套接在右侧滚轮的内腔,两侧所述滚轮上分别活动套接有传动带一,所述传动带一的表面上固定连接有均匀分布的阻断块,所述支撑台顶面的中部固定连接有烘干室,所述烘干室的左右两侧分别固定连接有活动隔板,所述烘干室顶面的中部固定连接有向上伸出的固定架,且固定架的中部安装有电机二,所述电机二输出轴的一端固定套接在齿轮一的内腔,所述齿轮一啮合在传动带二的中部,所述传动带二的左右两侧分别啮合有转杆,两侧所述转杆的底端分别向下伸出至烘干室的内腔,两侧所述转杆的中部固定套接在轴承的内腔,且轴承固定套接在烘干室顶面的两侧,两侧所述转杆远离传动带二的一端固定套接有扇叶,所述烘干室内腔的上方安装有发热网,且烘干室内腔背面的中部固定连接有位于传动带一上方的斜板。

  精选的,所述活动隔板包括有固定板,所述固定板分别固定连接在烘干室的左右两侧,所述固定板正面的两侧分别固定连接有合页,两侧所述合页上分别固定连接有向下伸出的密封板,且固定板底面的中部开设有槽孔。

  精选的,所述传动带一的中部位于烘干室内腔的下方,所述传动带一的宽度值小于两侧槽孔的长度值。

  精选的,所述扇叶的数量有两个,两个所述扇叶分别位于发热网顶面的两侧,两个所述扇叶的底面在同一水平面上。

  精选的,所述斜板的尖端朝向左侧,所述斜板顶面的一端为光滑的曲面,且斜板不和传动带一的顶面相接触。

  精选的,所述滚轮的数量有两个,两个所述滚轮分别位于传动带一顶面的两侧,且两侧滚轮的顶面在同一水平面上。

  精选的,所述烘干室顶面的两侧分别开设有透风口,两侧所述透风口分别位于轴承的外侧,且透风口的中部固定连接有隔离网。

  精选的,所述底座底面的四周分别固定连接有固定座,所述固定座的数量有四个,且四个固定座的底面在同一水平面上。

  精选的,所述支撑台所能承受的最大压力值大于支撑台及支撑台上方部件的重力值,所述支撑台和底座相互平行。

  本发明具备以下有益效果:

  1、本发明通过采用烘干室的设计,同时配合两侧活动隔板的共同使用,使得工件在进入烘干室内后,活动隔板能够及时盖起,使得烘干室可以达到最大化地密封状态;同时,工件的烘干与输送都是在传动带一上完成,可以大大减少人工的操作,提高了工件的烘干效率。

  2、本发明通过采用发热网和两个扇叶的设计,同时配合烘干室的共同使用,使得工件可以处于风力风干和高温干燥两种状态,同时,烘干室的隔离效果可以减少热量的散失,间接性的提高了工件的干燥效率,是本装置实用性与高效性的体现。

  3、本发明通过采用传动带一的设计,同时配合烘干部件的共同使用,使得工件在电镀完毕且清洗之后,直接放置在传动带一上即可对工件进行烘干作业,不仅操作简便,而且能够减少劳动力的支出,降低了工件的烘干成本。

  附图说明

  图1为本发明结构示意图;

  图2为本发明内部结构示意图;

  图3为本发明活动隔板结构示意图;

  图4为本发明传动带二结构示意图。

  图中:1、底座;2、支架;3、支撑台;4、收纳槽;5、引导板;6、放置块;7、电机一;8、滚轮;9、连接块;10、传动带一;11、阻断块;12、烘干室;13、活动隔板;131、固定板;132、合页;133、密封板;134、槽孔;14、固定架;15、电机二;16、齿轮一;17、传动带二;18、转杆;19、轴承;20、扇叶;21、发热网;22、斜板。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-4,一种电镀加工用工件自动烘干设备,包括底座1,底座1底面的四周分别固定连接有固定座,固定座的数量有四个,且四个固定座的底面在同一水平面上,通过底座1底面四个固定座的设计,可以给装置提供最佳的稳定效果,四个固定座在同一水平面的设置,是装置稳定性与平衡性的必要性要求,底座1顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架2,两侧支架2的顶端分别固定连接在支撑台3底面的两侧,支撑台3所能承受的最大压力值大于支撑台3及支撑台3上方部件的重力值,支撑台3和底座1相互平行,采用承受力足够大的支撑台3,可以使得支撑台3上方的部件平稳地放置在支撑台3上,避免出现支撑台3承受力不足而导致支撑台3断裂的情况,支撑台3和底座1相互平行是装置稳定的必要性要求,底座1顶面的右侧放置有收纳槽4,且收纳槽4顶面的左侧固定连接有向左侧倾斜的引导板5,支撑台3顶面的左侧固定连接有放置块6,放置块6的顶面上放置有电机一7,电机一7输出轴的一端固定套接在滚轮8的内腔,滚轮8的数量有两个,两个滚轮8分别位于传动带一10顶面的两侧,且两侧滚轮8的顶面在同一水平面上,当电机一7转动时,可以带动两侧的滚轮8同步旋转,两侧滚轮8的配合使用,实现了传动带一10可以不断向右侧输送工件的效果,支撑台3顶面的右侧固定连接有向上伸出的连接块9,且连接块9的顶端固定套接在右侧滚轮8的内腔,两侧滚轮8上分别活动套接有传动带一10,传动带一10的中部位于烘干室12内腔的下方,传动带一10的宽度值小于两侧槽孔134的长度值,传动带一10是输送工件的主要载体,所以传动带一10的中部会设置在烘干室12的内腔,通过烘干室12两侧槽孔134长度值大于传动带一10宽度值的设计,可以在传动带一10左右活动时,不会与槽孔134发生碰撞,是装置可行性的体现,传动带一10的表面上固定连接有均匀分布的阻断块11,支撑台3顶面的中部固定连接有烘干室12,烘干室12顶面的两侧分别开设有透风口,两侧透风口分别位于轴承19的外侧,且透风口的中部固定连接有隔离网,在装置工作过程中,两侧的扇叶20是处于不断旋转的状态,通过在烘干室12顶面的两侧分别开设有透风口,可以为扇叶20的旋转提供气流来源,通过在透风口上设置隔离网,可以避免外界杂物被吸入到烘干室12的内腔,烘干室12的左右两侧分别固定连接有活动隔板13,活动隔板13包括有固定板131,固定板131分别固定连接在烘干室12的左右两侧,固定板131正面的两侧分别固定连接有合页132,两侧合页132上分别固定连接有向下伸出的密封板133,且固定板131底面的中部开设有槽孔134,密封板133是自由下垂的状态,当工件与密封板133发生碰撞时,会将密封板133顶起,但在工件经过密封板133之后,密封板133会在重力作用下立即恢复到初始状态,达到烘干室12与外界最大程度隔离的效果,烘干室12顶面的中部固定连接有向上伸出的固定架14,且固定架14的中部安装有电机二15,电机二15输出轴的一端固定套接在齿轮一16的内腔,齿轮一16啮合在传动带二17的中部,传动带二17的左右两侧分别啮合有转杆18,两侧转杆18的底端分别向下伸出至烘干室12的内腔,两侧转杆18的中部固定套接在轴承19的内腔,且轴承19固定套接在烘干室12顶面的两侧,两侧转杆18远离传动带二17的一端固定套接有扇叶20,扇叶20的数量有两个,两个扇叶20分别位于发热网21顶面的两侧,两个扇叶20的底面在同一水平面上,当发热网21发热时,其热量通过扇叶20输送至烘干室12的内腔,达到烘干的目的,两个扇叶20的设计,可以使得烘干室12内腔的气流可以均衡,达到最佳的烘干效果,烘干室12内腔的上方安装有发热网21,且烘干室12内腔背面的中部固定连接有位于传动带一10上方的斜板22,斜板22的尖端朝向左侧,斜板22顶面的一端为光滑的曲面,且斜板22不和传动带一10的顶面相接触,由于斜板22是与工件直接接触的,当工件被斜板22顶起时,可能会出现工件被斜板22的尖端划裂的情况,为了达到对工件的防护效果,将斜板22顶面的尖端设置为光滑的曲面。

  工作原理:使用时,首先打开电机二15和发热网21的电源,然后在电机二15的转动和发热网21的作用下,两个扇叶20会不停旋转,同时会不断鼓动气流向下方流动,在气体向下流动的过程中会经过发热网21,导致气流瞬间升温,这时再向下吹向工件时,可以提高烘干的效率,随后将工件放置在传动带一10上阻断块11的右侧,在电机一7转动的带动下,传动带一10会将工件缓慢输送至烘干室12的内腔,当工件经过活动隔板13时会将活动隔板13抵开,工件经过活动隔板13后又能立即关上,在工件经过烘干室12的内腔时,就已经开始了烘干作业,且当工件经过烘干室12的内腔时,斜板22和阻断块11配合的作用,会将工件缓慢顶起,达到工件翻转的作用,避免工件与烘干室12接触面烘干效果不佳的情况,之后,烘干完成的工件继续在传动带一10上活动,落入收纳槽4内腔之后完成整个电镀加工工作。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  技术特征:

  1.一种电镀加工用工件自动烘干设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架(2),两侧所述支架(2)的顶端分别固定连接在支撑台(3)底面的两侧,所述底座(1)顶面的右侧放置有收纳槽(4),且收纳槽(4)顶面的左侧固定连接有向左侧倾斜的引导板(5),所述支撑台(3)顶面的左侧固定连接有放置块(6),所述放置块(6)的顶面上放置有电机一(7),所述电机一(7)输出轴的一端固定套接在滚轮(8)的内腔,所述支撑台(3)顶面的右侧固定连接有向上伸出的连接块(9),且连接块(9)的顶端固定套接在右侧滚轮(8)的内腔,两侧所述滚轮(8)上分别活动套接有传动带一(10),所述传动带一(10)的表面上固定连接有均匀分布的阻断块(11),所述支撑台(3)顶面的中部固定连接有烘干室(12),所述烘干室(12)的左右两侧分别固定连接有活动隔板(13),所述烘干室(12)顶面的中部固定连接有向上伸出的固定架(14),且固定架(14)的中部安装有电机二(15),所述电机二(15)输出轴的一端固定套接在齿轮一(16)的内腔,所述齿轮一(16)啮合在传动带二(17)的中部,所述传动带二(17)的左右两侧分别啮合有转杆(18),两侧所述转杆(18)的底端分别向下伸出至烘干室(12)的内腔,两侧所述转杆(18)的中部固定套接在轴承(19)的内腔,且轴承(19)固定套接在烘干室(12)顶面的两侧,两侧所述转杆(18)远离传动带二(17)的一端固定套接有扇叶(20),所述烘干室(12)内腔的上方安装有发热网(21),且烘干室(12)内腔背面的中部固定连接有位于传动带一(10)上方的斜板(22)。

  2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述活动隔板(13)包括有固定板(131),所述固定板(131)分别固定连接在烘干室(12)的左右两侧,所述固定板(131)正面的两侧分别固定连接有合页(132),两侧所述合页(132)上分别固定连接有向下伸出的密封板(133),且固定板(131)底面的中部开设有槽孔(134)。

  3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述传动带一(10)的中部位于烘干室(12)内腔的下方,所述传动带一(10)的宽度值小于两侧槽孔(134)的长度值。

  4.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述扇叶(20)的数量有两个,两个所述扇叶(20)分别位于发热网(21)顶面的两侧,两个所述扇叶(20)的底面在同一水平面上。

  5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述斜板(22)的尖端朝向左侧,所述斜板(22)顶面的一端为光滑的曲面,且斜板(22)不和传动带一(10)的顶面相接触。

  6.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述滚轮(8)的数量有两个,两个所述滚轮(8)分别位于传动带一(10)顶面的两侧,且两侧滚轮(8)的顶面在同一水平面上。

  7.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述烘干室(12)顶面的两侧分别开设有透风口,两侧所述透风口分别位于轴承(19)的外侧,且透风口的中部固定连接有隔离网。

  8.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述底座(1)底面的四周分别固定连接有固定座,所述固定座的数量有四个,且四个固定座的底面在同一水平面上。

  9.根据权利要求1所述的一种电镀加工用工件自动烘干设备,其特征在于:所述支撑台(3)所能承受的最大压力值大于支撑台(3)及支撑台(3)上方部件的重力值,所述支撑台(3)和底座(1)相互平行。

  技术总结

  本发明涉及电镀加工技术领域,且公开了一种电镀加工用工件自动烘干设备,包括底座,所述底座顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架,两侧所述支架的顶端分别固定连接在支撑台底面的两侧,所述底座顶面的右侧放置有收纳槽,且收纳槽顶面的左侧固定连接有向左侧倾斜的引导板,所述支撑台顶面的左侧固定连接有放置块,所述放置块的顶面上放置有电机一。本发明通过采用烘干室的设计,同时配合两侧活动隔板的共同使用,使得工件在进入烘干室内后,活动隔板能够及时盖起,使得烘干室可以达到最大化地密封状态;同时,工件的烘干与输送都是在传动带一上完成,可以大大减少人工的操作,提高了工件的烘干效率。
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