很多人都感觉电子USB连接器的类型太多了，生产制造全过程应当也不一样的。实际上USB连接器的生产制造全过程基础是一样的，可分成冲压(Stamping)、电镀工艺(PlaTIng)、注塑加工(Molding)、拼装(Assembly)这四个生产制造步骤。
冲压(Stamping)是根据大中型髙速冲压机，使电子USB连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大波浪的金属带一端送进冲压机前端开发，另一端越过冲压机液压机操作台缠入卷偏心轮，由卷偏心轮拉出金属带并卷好冲压出制成品接线端子。
电镀工艺(PlaTIng)指USB连接器插针冲压进行后即应给去电镀工艺环节。在电镀工艺环节，USB连接器的电子器件触碰表层将镶上各种各样金属材料镀层，开展电镀镍，电镀锡，镀半金，避免空气氧化，提升导电率。插针在冲压好的插针送进电镀设备的全过程中也会出現的歪曲、破裂或形变等状况。而这种品质的缺点根据之上技术性是非常容易检验出去的。
注塑加工(Molding)指的是把电子USB连接器的塑料盒子座根据把熔融的塑胶引入金属材料胎膜中，随后迅速制冷成型做成。也要留意检验当熔融塑胶无法彻底灌满胎膜时是不是出現"漏"quot;(ShortShots),它是注塑加工环节必须检验的一种典型性缺点。另一些缺点包含接插孔的铺满或一部分阻塞（这种接插孔务必保持干净通畅便于在最终拼装时与插针恰当接插）。
拼装(Assembly)是电子USB连接器生产制造的最终环节。将电镀工艺好的插针与注塑加工盒座接插拼装的方法有二种：第一种是独立对插，独立对插就是指每一次接插一个插针；第二种是组成对插组成对插，指一次将好几个插针另外与盒座接插。无论采用哪样接插方法来拼装，要保证全部的插针不可以出現一切的错漏和精准定位一定要恰当。
在USB连接器的生产制造全过程除开要确保商品的品质也要安全提示。
