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电镀件设计的基本原理

作者:新浦京电镀  来源:奥门新浦京的网址8814  更新时间:2017-09-29 10:58:36  点击次数:
电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点:
1、基材最好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。
2、塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。
3、在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:
     1) 表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
     2) 如果有盲孔的设计,盲孔的深度最好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。
     3)要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。
     4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害.
     5) 另外最好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。
4、在塑件的加工时,要关注到几个问题,其一塑胶料在加工时要充分烘干,否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷,严重影响电镀的效果,另外尽量避免使用脱模剂,因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。
 
电镀件设计
 
关键词:电镀件设计
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